光固机（Curing Machine），又名uv固化机、uv干燥机，是利用强紫外线辐射，进行瞬间表面固化的设备。它已被大范围的应用于印刷、电子、建材、机械等行业。UV固化机的种类和样式因其所光固的产品不同而不一样，但其最终的目的是一致的，就是用来固化UV油漆或UV油墨等。

  UV光固机是用于纸张， PVC, 塑胶产品使用UV喷涂， 印刷后油墨层的固化。它是目前比较环保的油墨干燥方式。它能够在瞬时高电压的激发下使UV灯管点亮发出主峰为360nm左右的紫外光，照射油墨层上引发油墨的丙烯酸树脂交联固化。

  胶印印刷以其工艺精细色彩丰富应用广泛成为高档印刷品的主流印刷工艺，胶印印刷对印刷品的伸缩变形和适应高效率高速印刷有较严格的要求，UV光固机配套胶印印刷一定要达到对印刷品的光固温度不能超过50°C，才不会使印刷品伸缩变形，光固速度一定要达到8000张/小时，配套智能自动收纸机才能适应胶印自动高速的印刷要求，常规UV光固机使用的UV灯是高温低强度UV灯，对印刷品的光固温度达到70°C至90°C，UV光固速度4000张-5000张/小时，如提高UV灯功率来达到光固速度时，UV光固温度便会成倍升高，无法达到胶印印刷的严格工艺技术要求，专用的胶印低温高速UV光固机，使用进口低温高强度UV灯，低温高强度UV灯是一种使用高纯度发光电极，充入比例准确的高纯度发光气体，通过高端技术生产的高压汞灯，工作电流小、温度低、强度高，比同规格常规UV灯发光温度低40%以上，发光强度高100%以上，胶印低温高速UV光固机配套智能高速自动收纸机，对印刷品UV光固温度控制在45°C，UV光固速度达到9000张/小时之后，符合胶印印刷低温高速的工艺条件，大范围的应用于烟标包装印刷、彩印包装印刷等大型印刷行业。

  广泛适用于网版印刷、平版印刷、凸版印刷、自粘商标、金属铭牌、KT板、玻璃、陶瓷、电子零件、单面电路板等基材上印制晶体冰花、磨砂、水晶宝石、七彩凸油等特殊效果。

  木材表面光亮涂装、纸面上光、塑胶材质的地板、光纤线表面涂装。瞬间干燥、节约时机、生产效率高。能使印件表面达到高光泽，耐摩擦、耐溶剂的效果。输送带无极调速，并设有防偏移装置，保证输送顺畅。进口特氟龙网带，输送速度平稳可调，可方便的与生产线及其它设备联接。每套UV系统独立控制，依生产开启灯管数量。采取了特殊铝镁合金灯罩，聚光型设计，生产效率高。 UV灯管的工作UV电流可通过外示表针控制，有效掌握UV系统的工作状态。配备合理的散热系统，防治工作腔室的温度过高导致纸张变形。热量通过排热系统可排除室外，同时有效保护生产工作环境性能特点。

  不同大小的被固化的物品需用不同大小的固化机。有手提样式，桌面箱体样式，工业生产用可悬挂样式，以及大型物品需要的大型固化机。如所需固化的为电子电路板等小件物品，可选择手提式，桌面箱体式。若所固化应用为印刷，或木材表面涂装等，就要使用到大型高功率UV光固化机，因为其对速度和固化面积，以及机器功率的要求，普通的小型固化机并不适用。还有一种桌面型的传送带UV固化设备。为大批量生产或试验室设计。该传送带系统带有安静变速马达，UV机在不同负载下，速度调节驱动器保持传送带的速度均匀一致。UV机设备配置有一个高强度光源，灯箱系统能移开，固定到其它流水线使用，增添设备的灵活性。传送带到灯泡高度能调节，适用不同大小元件的固化。

  UV固化机最主要部分即为UV光源系统。目前市场上最普遍的UV光源系统是由UV灯管+UV灯罩+UV变压器（镇流器）+UV电容器（UV触发器）组成。也有一些高端客户采用可节省30%~40%电量，且功率可从10%~100%调节大小的UV无级调光电源，也称为UV电子电源、UV智能电源、UV变频电源、UV电源等。因为能节省用电，一些工厂的固化生产线都采用UV无级调光电源作为UV光源系统，每年节省十几万电费的情况非常可观。

  UV灯可分为高压汞灯、金属卤素灯。一般都会采用高压汞灯固化，一些特殊固化物件要求比较严格的需要用金属卤素灯。

  UV固化灯功率要满足80~120W/cm，功率越大产生的热量也会越大，因此要根据固化物和固化速度不用来选择正真适合的功率。

  国产UV固化灯寿命为800小时，进口UV固化灯寿命为1000或以上小时。UV固化灯能量会随着使用时间逐渐减弱，建议是使用到一段时间后按时换灯管，防止UV涂料干不透问题。

  功率的选择要依照产品的固化尺寸作为标准，（1）如果产品尺寸大小在1CM左右，豆粒小大的uv胶，能买UVLED点光源，（2）如果产品尺寸在30cm左右，可以用桌面式uv固化机（带有传送带）2KW或者3KW，如若是打样实验可以用手提式uv固化机，这样做才能够节省生产成本。

  （2）启动机器时，检查风机、电机运转是不是正常，有无异常声音，如有立即关闭机器通知维修工检修。

  （3）开灯后检查UV灯管是否都已点亮，假如发现有没点亮的，通知维修工检修。

  （2）检查灯电流是不是正常，线）检查风机、电机运转是不是正常，电机调速能否满足工作要求。

  开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开；关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止；关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的； 开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。如果UV设备有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样做才能够缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。

  UV光固化机灯的最大常规使用的寿命一般为800—1000小时，达到寿命后即应更换；UV灯使用期间内，在适当时间（1—2个月）用无水乙醇、纱布清洁灯管表面及反射罩表面的反射板，再将UV灯管旋转180°灯罩反射板失去镜面效果后就要更换了。

  故障原因2：机器周围通风差。解决办法：清理疏通机器周围环境，保证通风顺畅。

  故障原因：与印刷机联动信号异常，手动、自动模式开关没有切换到自动位置。 解决办法： 检测与印刷机的信号线是否未接，断线、有控制电源，但无法点灯且控制面板异常灯未亮

  故障原因2：主回路保险丝熔断。处理方法：检查更换主回路保险丝。检查主回路线是否松脱和接地短路现象，检查主变压器是否故障，检查电容器是否故障。